EBRO执行器EB5.1工作资料

 1.外观检查，执行器安装固定螺丝螺栓紧固﹔定位器本体及反馈连接、气路设备固定连接是否正常，过琥器﹑减压阀应无积水，气路无漏点2.过滤器气压调整检查，应高于执行器全开全关所需的薄膜zui大压力或活塞气缸压力，并保证能顶开自锁阀
⒉.气动薄膜执行器（一般为直行程>的开关是由电/气定位器(I/P）直接驱动，4~2n;指令在此转变成线性的开关气压作用与薄膜﹔气动话塞式执行器(一般为角行程>的开关力捉大，不是由电/气定位器《I/P)直接驱动，4~20ons指令在电/气定位器先转变成线性的开关气压《一般范围为o~.1Pa)，该控制气压信号再输入气/气定位器放大后得到活塞的上T工作压力（引导阀控制，反馈控制，类似于油动机错油门》﹔
4.气动协薄膜执行器与机务本体连接时，必须主意确认执行器内弹簧预紧力是否调整合适(<一般由机务调整》，如入稍大于执行器开拍动作的初始气压阀门或挡板还未动作，贝还案整弹簧预紧力《请查阅各品牌阀门的技术数据>
5.气动薄镇执行器的交点确认《定位器反愦臂与执行器输出轴即阀杆垂直》﹔电位器反馈线性化处理，只要严格按照厂家要求连接执行器行程反馈臂和定位器反馈臂。不作交点调整般也够用
6.气动活塞式执行器全开全关调整注意:，4~Dom指令8时电/气定位器(1/P》的输出信号气压*正常，但行程还不够，请调整气/气定位器内气动装置的零位﹑满度调整装置7.就地调试后必须进行DCs联调，气动调节型执行器一般由4~20mA AC电流控制，请注意定位精度及是否振荡﹔
8.如有三断保护配置，选择一个中间开度进行三断<断电、断气、断电流指令信号>保护试验
9.i调试时注意执行器各信道的回路供电方式，执行器的工作电源（包括电磁阀﹑电/气转换器﹑断电流监视器工作电源)10.存在问题:指令反馈偏差大

EBRO依博罗电动执行器调i试注意事项︰1.外观检查,执行器安装固定螺之螺栓紧固;
2.执行器控制回路端子接线松紧检查;（有拆装工作时请特别注意电源线信号线不要搞混》
3.执行器输出臂与机务连接部分检查，包括该链、螳丝等紧固，角行程执行器的输出臂与连杆连接角度是否合适，避免压力死角<有拆装工作时请特别注意)4.检查是否需要进行润滑油脂处理
5.调dj时先进行全关、全开行程确认并设遇o检查开关里行程反愦是否正常﹔行程到位与否与机务检修核对。对于不同运行场合的设备或有无法同时保证全开全关的情况发生时·要优先保证全开还是全关的考虑
6.机械开关行程设置好后,进行模拟里反馈调整
7.如是A0电流控制《伺放板控制>的执行器进行4~2Omk指令全行程开关调试，一般需调整伺放板上的零位、满度、灵敏度电位器8.就地调试后必须进行DCS联调，AC电流控制的执行器注意定位精度及是否振荡﹔并进行断信号保护i试验
9.i调i试时注意执行器各信道的回路供电方式
10.为便于机组运行时的隔离操作及故障确认时的操作平稳，就地操作方式请设置为“点动"