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PARKER电磁阀D1VW011CNJW91工作原理

更新时间:2021-11-12      点击次数:561

PARKER电磁阀D1VW011CNJW91工作原理

PARKER电磁阀机械性能:适用介质:气体,液体,轻油,760-237022真空度(29"水银柱)和其他适用于黄铜或不锈钢的纯净介质。
PARKER电磁阀电气性能:电压DC-6,12,24,120,125(可按需求提供其他电压)AC-24/60,110/120-50/60,220/240-50/60,440/480-50/60
parerk电磁阀中的parke电磁阀全部是源头美国PARKER厂家拿货的,我们不仅可以拿到更好的折扣,在货期上也可以缩短不少,因为我公司全程才去空运运输货物,并且可以提 供PARKER厂家的原产地证明。
公司地址:海市黄浦区北京东路668号科技京城东楼27楼C-1


parker电磁阀工作原理及使用说明


parker电磁阀是用来控制流体的自动化墓础元件.属于执行器;并不限于液压。气动。parker电磁阀于控制液压流动方向.工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到parker电磁阀。
parker电磁阀的工作原理,parker电磁阀里有密闭的腔.在的不同位置开有通孔.每个孔都通向不同的油管。腔中间是间.两面是两块电磁铁。哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边.
通过控制阀体的移动来档住或漏出不卜J的排油的孔.而进油孔是常开的.液压油就会进入不同的排油怜,然后通过油的压力来推动油刚的活塞.活塞又带动活塞杆.活塞竿带动机
城装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。纵观国内外parker电磁阀。到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:r[动式、反冲式、先导式.而从阀礴结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲parker电磁阀.活塞式反冲parker电磁阀;先导式
又可分为:先导式膜片parker电磁阀、先异式活塞parker电磁阀:从间座及密封

  原因:

  1、填料选用不对,不耐介质的腐蚀,不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;

  2、填料安装不对,存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;

  3、填料超过使用期,已老化,丧失弹性;

  4、阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷;

  5、填料圈数不足,压盖未压紧;

  6、压盖、螺栓、和其他部件损坏,使压盖无法压紧;

  7、操作不当,用力过猛等;

  8、压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使阀杆磨损,填料损坏。

  维护方法:

  1、应按工况条件选用填料的材料和型式;

  2、按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;

  3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;

  4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换;

  5、填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙;

  6、损坏的压盖、螺栓及其他部件,应及时修复或更换;

  7、应遵守操作规程,除撞击式手轮外,以匀速正常力量操作;

  8、应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当增大其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换。

密封面的泄露

  原因:

  1、密封面研磨不平,不能形成密合线;

  2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;

  3、阀杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中;

  4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。

  维护方法:

  1、按工况条件正确选用颠垫片的材料和型式;

  2、精心调节,平稳操作;

  3、应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙;

  4、垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片;

  5、静密封面腐蚀、损坏加工、加工质量不高,应进行修理、研磨,进行着色检查,使静密封面符合有关要求;

  6、安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。

密封圈连结处的泄漏

  原因:

  1、密封圈辗压不严;

  2、密封圈与本体焊接,堆焊质量差;

  3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;

  4、密封圈连接而被腐蚀。

  维护方法:

  1、密封辗压处泄漏应注胶粘剂再辗压固定;

  2、密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应清除原堆焊和加工;

  3、卸下螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法修复;

  4、密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法修复,无法修复时用应更换密封圈。

关闭件脱落产生泄漏

  原因:

  1、操作不良,使关闭件卡死或超过上死点,连接处损坏断裂;

  2、关闭件连接不牢固,松劲而

  3、选用连接件材质不对,经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

  维护方法:

  1、正确操作,关闭阀门不能用力过大,开启阀门不能超过上死点,阀门全开后,手轮应倒转少许;

  2、关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件;

  3、关闭件与阀杆连接用的紧固件应经受住介质的腐蚀,并有一定的机械强度和耐磨性能。

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