为化工与制药工艺运用选择合适的真空技能往往并非易事。首先，真空体系有必要在工作压力下供给所需泵速，确保所需抽真空时间。其次，它不能对工艺气体灵敏，在用于CIP(在位清洗)清洗和气体回收时有必要满足一切要求。此外，在确认要运用哪种真空技能时，稳定性和经济功率也起着重要作用。在本文中，我们将叙述化工与制药加工技能中常用的一种真空技能：普旭真空泵进口
普旭真空泵进口适用于多种运用。它们属于旋转正排量泵，叶轮偏疼放置在圆柱形外壳中。一般用水充任工作液。叶轮旋转时，会在密封各叶片空间的外壳内构成液环。气体在中心、各叶片和液体环间构成的空间中运送。因为叶轮装置于偏疼位置，这部分空间的体积会增大，然后经进气口吸入介质。当叶轮持续旋转时，空间体积减少，气体介质被紧缩，然后通过排气口被再次排出。液环真空泵既可作为单一的连续流体系运转，也可作为部分或全循环体系运转。
多年来，经实践证明，这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量牢靠的真空发生器。紧缩室内的工作液不断耗散紧缩热，因而真空泵的运转几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温，真空泵在相对较低的温度下运转。这将显著降低不必要的反应或爆破的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝，提升真空泵的额外泵速。
一般用水来作为液环。在实践运用中，还经常运用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极限压力取决于蒸气压和液体粘度。工作液的粘度也会影响真空泵的功耗。
目前市场上有不同类型、资料和轴封的液环真空泵。
普旭真空泵进口的长处：
对进入体系的蒸汽或液体不灵敏
不同的资料版本使之可以依据不同工艺进行量身定制
缺陷：
因为工艺气体冷凝构成的工作液可能会造成污染，弃置之前须对工作液进行处理
能耗高
极限压力取决于工作液的蒸气压力
本文讨论的一切真空技能均各有利弊。没有任何一个计划合适一切运用。因而，务必咨询真空专家，考虑加工过程中的一切重要参数，包括加工条件、工艺气体、与过程操控相关的集成，以及未来真空发生的动力功率、安全性和稳定性。通常，只需考虑这些要素，就能直接依据要求，量身定制出合适的真空体系。
