IFM磁性传感器MX5004批发优惠

IFM磁性传感器MX5004批发优惠

上海谱瑞特工业自动化设备有限公司，厂家致力于从国外采购*的行业设备，机械自动化设备，一家电线电缆等，因为集团在海外都设有分子公司，可以直接从厂家拿到一手货源，发货快速，*，质量有保障，是这个行业的人，超过十年作为*大厂的机械设备供应商，服务于*线上，希望我们的努力可以换来更多的客户。

易福门电子（上海）有限公司成立于2005年1月，总部位于上海张江技术产业开发区。易福门品牌创立之初是激情驱使着创始人为之改善。开发具有品质和可靠的传感器，并提供的客户服务。正因为有着这样的愿景和认识，迄今为止的易福门“品质”超越 1969 年10 月 ifm开始推出的实体产品。

与您紧密联系

经过多年来与我们客户的密切合作，我们已在市场中确立了以服务为导向的传感器专业公司地位，且目前我们在 70 多个国家拥有超过 7000 名员工。 尽管我们已发展为一家大公司，但我们仍保持着创立时期拥有的优点： 小企业的灵活性和*性以及集团的质量和专业水平。 且我们的客户目前仍是我们工作的中心 - 与您紧密联系。

质量和服务

质量对我们而言是一个超越实际产品的词。 我们的所有流程均专注于客户服务和产品质量。 我们亲自为客户提供支持 - 无论是在世界的哪个位置，使用哪种语言。 如果需要快速响应，我们的专家会通过免费服务通讯提供的支持。 我们利用客户反馈来持续改进产品质量。 在特殊的测试程序中，我们会让传感器承受远超过其期限的负荷，以确保它们在客户流程中保持提供我们承诺的性能。 此外，每件产品在出厂前均会接受终检查。 这是我们所重视的承诺，因此我们为每件目录产品保修 5 年。

易福门的主要技术优势：

ecolink连接技术

ifm的ecolink系列产品包括采用M8和M12设计的插座、电缆插头、跨接电缆和分线盒。

即使手动拧紧也能确保传感器、执行器和分配器连接的持久密封。

产品范围按照应用领域划分。 连接技术可用于一般工业应用，食品和饮料行业的卫生和潮湿区域，机床和金属加工应用，以及焊接系统、移动机械或者危险区域。

ifm ecolink的优势

即使手动拧紧也能达到密封效果。

机械端止动可保护 O 形环不会遭到破坏。

由于具有锯齿轮廓的振动保护，因此受到防冲击和振动的保护。

LED即使在强光条件下也清晰可见。

易福门 RFID 识别系统

在生产、内部物流和输送中，自动识别已然成为一个标准。自动识别系统使需求驱动的货物或装配组件分发及实时追踪成为可能。 因此，制造和供应流程的控制能够实现*自动化，并无缝记录。

在 RFID 识别系统中，工件或货物的载体会标记上 RFID 应答器，即 ID 标签。 通过天线，能够对这些 ID 标签进行读取和/或写入。 这些数据会即时传输至 RFID 评估单元，在这里得到处理。 评估单元会通过现场总线接口将数据传输至 PLC，这些接口包括 PROFIBUS DP、PROFINET、Ethernet IP、Ethernet TCP/IP 或 EtherCAT。RFID识别系统广泛应用于生产线上，实现控制物料的流向。

从振动监测到工业4.0

振动监测

根据ISO 10816标准监测整体振动状态

可在损伤发生初期发现问题，从而避免将损伤扩大化，延长使用寿命

简单：

监测机器的整体状态

标准化：

符合ISO 10816标准

可靠：

防止机器损坏

灵活：

易于集成在不同应用中

可靠：

延长机器正常运行时间

状态监测

基于单独振动特性和其他影响因素，可在早期检测潜在故障及其原因

可靠：

对关键机器进行持续状态监测

预期：

通过对机器进行早期损伤监测，可避免严重连续破坏

优化：

可以根据检测数据规划维护日程

长使用寿命：

充分利用部件的使用周期

经济：

使生产过程透明 –

符合TCO（total cost of ownership总拥有成本）理念

计数器：

可用于计数器，记录问题发生次数以及生产中的关键数据

机器保护 / 过程监测

通过持续监测和快速响应，避免机器部件、工具或工件损坏。可简单集成至PLC，根据机器或设备不同生产工艺，设定不同振动检测参数。

动态：

监测动态作用力变化（例如在铣削过程中）

快速：

响应时间仅1 ms

可靠：

防止机器、工具和工件发生代价高昂的连续损伤

预防性：

早期状态监测，可避免意外故障

集成：

通过现场总线接口直接连接机器控制器

机器保护和过程监测 – 降低不合格率和间接损失

为什么要进行机器保护和过程监测？

错误的过程参数设置或错误的工具可导致严重后果，如组件和刀具主轴之间发碰撞，造成主轴高应力或加工品质不佳。这会增加间接成本、缩短使用寿命并导致不合格率上升。

使用efector octavis的解决方案：通过对不同振动特性进行持续测量和评估，可以实现对刀具主轴的理想监测和诊断。通过对振动变化的监测，可以及时检测和显示损坏情形。开关输出可在数毫秒内输出反应信号，从而大限度降低甚至避免间接损失。通过现场总线接口将振动监测功能集成至机器，能实现对机器当前运行状态的理想评估与调节（调节警报阈值、抑制加工过程中无法评估的特征值，例如主轴轴承）。

检测异常振动

VSA型微机械加速度传感器螺纹安装至主轴的本体上，能检测极为微弱的振动行为。

该传感器能够在快速移动和高作用力环境中正常使用。

适用于所有应用的合适产品

基本振动传感器和变送器

根据ISO 10816标准对机器和设备的整体振动状况进行持续监测的振动传感器和变送器，这些传感器可以测量非旋转部件表面的rms振动速度。

VT型基本振动变送器

提供简单的变送器功能，4...20 mA。

VK型基本振动传感器

提供开关输出和变送器功能，通过响应延迟避免启动时的触发。

智能振动传感器

VN型振动传感器根据ISO 10816标准对机器和设备的整体振动状态进行监测。参数设置非常简单，并带有本地显示器，无需配置软件。

VN型智能振动传感器

机载显示器，并自带用于记录历史数据的内存，适用于120 rpm转速以上的旋转机械。

电子诊断装置

用于评估动态信号（例如加速度）和模拟输入的6通道诊断系统。灵活、详尽的监测和分析。用于连接和集成至更高级别系统/PLC的Ethernet TCP/IP和现场总线接口（仅限VSE15x）。

电子诊断装置

4通道诊断模块，带额外过程值输入、集成历史记录内存，支持联网。

VSE002 / VSE100型电子诊断装置

频率可选的监测、带实时时钟的历史记录内存、计数器功能、TCP/IP联网能力。

VSE150型电子诊断装置

频率可选的监测、带实时时钟的历史记录内存、计数器功能、TCP/IP联网能力、PROFINET/IO 接口。

加速度传感器

加速度传感器测量机器表面上的动态作用力，并传输原始信号用于下游的振动监测或振动诊断，例如VSE型电子诊断装置。

VSA / VSP型加速度传感器

坚固的加速度传感器，采用VSA或VSP型外壳，适用于难以到达的区域。带电压输出（100 mV/g）或电流输出（0...10 mA）的多种测量范围。连接至VSE诊断电子装置。

VSA型加速度传感器

在快速移动或高作用力情况下仍能*运行。集成自检功能，安全可靠。

VSP0xA型本安型加速度传感器

适用于测量危险区域中的振动，通过安全栅连接至安装在ATEX防爆区外的VSE电子诊断装置。

IFM磁性传感器MX5004主要属性：

金属齿轮的非接触检测

用于*的开关频率，高可达 15,000 Hz

可准确检测齿轮

工作温度范围大

通过法兰适配器快速安装

技术参数：

电气数据

工作电压 [V] 7...30 DC

电流损耗 [mA] < 30

防护等级 III

反相保护 否

输出

电气设计 NPN

开关量输出DC的持续电流负载 [mA] 50

开关频率DC [Hz] 1...15000

短路保护 否

监控范围

感应距离 [mm] 1.7; (用不同模块使用齿轮对检测范围及相位有影响。)

工作距离 [mm] 1

工作条件

环境温度 [°C] -32...140

环境温度 [°C] 125

注意环境温度

用于插头范围

外壳防护等级 IP 67; IP 69K; (插头: IP 54)

认证/测试

EMC电磁兼容

EN 61000-4-2 4 kV CD / 8 kV AD

EN 61000-4-3 HF电磁场辐射 10 V/m

EN 61000-4-4 Burst 2 kV

EN 61000-4-6 射频场感应的传导抗扰度 10 V

EN 61000-4-8 30 A/m

抗冲击

DIN EN 60068-2-27 30 g 11 ms半正玄; 3个坐标轴中每个方向3个冲击

喷盐试验

EN 60068/2-11 96 h 5 % NaCl bei 25 °C

机械技术数据

重量 [g] 24.6

原材料 插座: 黄铜; 外壳: PA; O形环: FKM

拧紧扭矩 [Nm] 7

齿轮模块 [mm] 1.25

注释

包装单位 1 件数

电气连接

接口 接插件: 1 x AMP-Junior Timer (282 192-1)

易福门传感器型号：

OY953S/OY411S/OY443S/OY806S/OY282S

OY952S/OY412S/OY442S/OY807S/OY270S

OY951S/OY413S/OY441S/OY808S/OY269S

OY903S/OY421S/OY440S/OY815S/OY268S

OY902S/OY423S/OY439S/OY407S/OY267S

OY901S/OY115S/OY438S/OY405S/OY266S

OY952S/OY808S/OY442S/OY413S/OY270S

OY951S/OY807S/OY441S/OY412S/OY269S

OY903S/OY806S/OY440S/OY411S/OY268S

OY902S/OY805S/OY439S/OY407S/OY267S

OY901S/OY804S/OY438S/OY405S/OY266S

OY829S/OY003S/OY437S/OY403S/OY265S

OY827S/OY450S/OY435S/OY289S/OY263S

OY826S/OY449S/OY434S/OY288S/OY262S

OY825S/OY448S/OY433S/OY287S/OY261S

OY819S/OY447S/OY432S/OY286S/OY250S

OY818S/OY446S/OY431S/OY285S/OY249S

OY817S/OY445S/OY423S/OY284S/OY248S

传感器的主要属性：

自动化领域所取得的一项大进展就是智能传感器的发展与广泛使用。但究竟什么是“智能”传感器？下面，来自6个传感器厂家的专家对这一术语进行了定义。

据Honeywell工业测量与控制部产品经理Tom Griffiths的定义：“一个良好的‘智能传感器’是由微处理器驱动的传感器与仪表套装，并且具有通信与板载诊断等功能，为监控系统和/或操作员提供相关信息，以提高工作效率及减少维护成本。”智能传感器集成了传感器、智能仪表全部功能及部分控制功能，具有很高的线性度和低的温度漂移，降低了系统的复杂性、简化了系统结构。

诊断程序

智能传感器可对其运行的各个方面进行自监控，包括“摄像头的污浊，超容忍限或不能开关等，”GE Fanuc自动化公司的Black说。Pepperl+Fuchs公司智能系统经理Helge Hornis补充说，“（除此之外），还有线圈监控功能，目标超出范围或太近。”它也可以对工况的变化进行补偿。“‘智能’传感器，”Omron电子有限公司战略创意总监Dan Armentrout表示，“必须首先能监视自身及周围的环境，然后再决定是否对变化进行自动补偿或对相关人员发出警告。”

很多智能传感器都能重装到控制现场，通过提供“可设置参数，使用户能替换一些‘标准’传感器，”Hornis说道，“例如，典型的传感器一般都设置为常开（NO）或常关（NC），而智能传感器则能设置为以上任何一种状态。”

智能传感器拥有很多优势。随着嵌入式计算功能的成本继续减少，“智能”器件将被更多地应用。独立的内部诊断功能可避免代价高昂的宕机，从而迅速收回投资

功能

概括而言， 智能传感器的主要功能是：

(1) 具有自校零、 自标定、 自校正功能；

(2) 具有自动补偿功能；

(3) 能够自动采集数据， 并对数据进行预处理；

(4) 能够自动进行检验、 自选量程、 自寻故障；

(5) 具有数据存储、记忆与信息处理功能；

(6) 具有双向通讯、标准化数字输出或者符号输出功能；

(7) 具有判断、决策处理功能。

可实现的功能

智能传感器的功能是通过模拟人的感官和大脑的协调动作，结合长期以来测试技术的研究和实际经验而提出来的。是一个相对独立的智能单元，它的出现对原来硬件性能苛刻要求有所减轻，而靠软件帮助可以使传感器的性能大幅度提高。

1、信息存储和传输——随着全智能集散控制系统(SmartDistributedSystem)的飞速发展，对智能单元要求具备通信功能，用通信网络以数字形式进行双向通信，这也是智能传感器关键标志之一。智能传感器通过测试数据传输或接收指令来实现各项功能。如增益的设置、补偿参数的设置、内检参数设置、测试数据输出等。

2、自补偿和计算功能——多年来从事传感器研制的工程技术人员一直为传感器的温度漂移和输出非线性作大量的补偿工作，但都没有从根本上解决问题。而智能传感器的自补偿和计算功能为传感器的温度漂移和非线性补偿开辟了新的道路。这样，放宽传感器加工精密度要求，只要能保证传感器的重复性好，利用微处理器对测试的信号通过软件计算，采用多次拟合和差值计算方法对漂移和非线性进行补偿，从而能获得较精确的测量结果压力传感器。

3、自检、自校、自诊断功能——普通传感器需要定期检验和标定，以保证它在正常使用时足够的准确度，这些工作一般要求将传感器从使用现场拆卸送到实验室或检验部门进行。对于在线测量传感器出现异常则不能及时诊断。采用智能传感器情况则大有改观，首先自诊断功能在电源接通时进行自检，诊断测试以确定组件有*。其次根据使用时间可以在线进行校正，微处理器利用存在EPROM内的计量特性数据进行对比校对。

4、复合敏感功能——我们观察周围的自然现象，常见的信号有声、光、电、热、力、化学等。敏感元件测量一般通过两种方式：直接和间接的测量。而智能传感器具有复合功能，能够同时测量多种物理量和化学量，给出能够较全面反映物质运动规律的信息。如美国加利弗尼亚大学研制的复合液体传感器，可同时测量介质的温度、流速、压力和密度。复合力学传感器，可同时测量物体某一点的三维振动加速度（加速度传感器）、速度（速度传感器）、位移（位移传感器），等等。 

5、智能传感器的集成化----由于大规模集成电路的发展使得传感器与相应的电路都集成到同一芯片上，而这种具有某些智能功能的传感器叫作集成智能传感器集成智能传感器的功能有三个方面的优点：较高信噪比：传感器的弱信号先经集成电路信号放大后再远距离传送，就可大大改进信噪比。改善性能：由于传感器与电路集成于同一芯片上，对于传感器的零漂、温漂和零位可以通过自校单元定期自动校准，又可以采用适当的反馈方式改善传感器的频响。信号规一化：传感器的模拟信号通过程控放大器进行规一化，又通过模数转换成数字信号，微处理器按数字传输的几种形式进行数字规一化，如串行、并行、频率、相位和脉冲等。

特点编辑

智能式传感器是一个以微处理器为内核扩展了外围部件的计算机检测系统。相比一般传感器，智能式传感器有如下显著特点：

1.提高了传感器的精度

智能式传感器具有信息处理功能，通过软件不仅可修正各种确定性系统误差(如传感器输入输出的非线性误差、服度误差、零点误差、正反行程误并等)而且还可适当地补偿随机误差、降低噪声，大大提高了传感器精度。

2.提高了传感器的可靠性

集成传感器系统小型化，消除了传统结构的某些不可靠因素，改善整个系统的抗干扰件能;同时它还有诊断、校淮和数据存储功能(对于智能结构系统还有自适应功能)，具有良好的稳定性。

3.提高了传感器的性能价格比

在相同精度的需求下，多功能智能式传感器与单一功能的普通传感器相比，性能价格比明显提高，尤其是在采用较便宜的单片机后更为明显。

4.促成了传感器多功能化

智能式传感器可以实现多传感器多参数综合测量，通过编程扩大测量与使用范围;有一定的自适应能力，根据检测对象或条件的改变，相应地改变量程反输出数据的形式;具有数字通信接口功能，直接送入远地计算机进行处理;具有多种数据输出形式(如Rs232串行输批，PIO并行输出，IEE-488总线输出以及经D/A转换后的模拟量输出等)，适配各种应用系统。

应用与方向

智能传感器已广泛应用于航天、航空、国防、科技和工农业生产等各个领域中。例如，它在机器人领域中有着广阔应用前景，智能传感器使机器人具有类人的五官和大脑功能，可感知各种现象，完成各种动作。

在工业生产中，利用传统的传感器无法对某些产品质量指标（例如，黏度、硬度、表面光洁度、成分、颜色及味道等）进行快速直接测量并在线控制。而利用智能传感器可直接测量与产品质量指标有函数关系的生产过程中的某些量（如温度、压力、流量等），利用神经网络或专家系统技术建立的数学模型进行计算，可推断出产品的质量。

在医学领域中，糖尿病患者需要随时掌握血糖水平，以便调整饮食和注射胰岛素，防止其它并发症。通常测血糖时必须刺破手指采血，再将血样放到葡萄糖试纸上，后把试纸放到电子血糖计上进行测量。这是一种既麻烦又痛苦的方法。而“葡萄糖手表”,其外观像普通手表一样，戴上它就能实现无疼、无血、连续的血糖测试。“葡萄糖手表”上有一块涂着试剂的垫子，当垫子与皮肤接触时，葡萄糖分子就被吸附到垫子上，并与试剂发生电化学反应，产生电流。传感器测量该电流，经处理器计算出与该电流对应的血糖浓度，并以数字量显示。

上海谱瑞特工业自动化设备有限公司在欧美有多个分子公司，整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上*工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下，公司业务迅速拓展，产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。

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