巴鲁夫光学传感器BOH0004*

巴鲁夫光学传感器BOH0004*
巴鲁夫作为一家中型企业，成立于毗邻斯图加特市的诺伊豪森，经过家族四代人的经营，已发展成为面向的跨国集团。企业富有悠久传统，多年来建立了良好的客户关系，同时也是客户眼中重要的创新合作伙伴与市场。
我们的企业很早便向市场敞开了大门。80年代初期直至后来很长的一段时间内，巴鲁夫是巴西*家及仅仅一家从事自主生产的传感器制造商。如今巴鲁夫不再仅仅位于诺伊豪森，而是遍布欧洲、亚洲、北美、南美和其他所有的重要市场-总共68个国家及地区。这能够更好地理解并服务我们的客户。我们为客户提供他们真正需要的：所有自动化领域的高品质传感器、识别、网络解决方案及整体系统软件解决方案。
巴鲁夫对于质量有自己的见解。我们将其称作巴鲁夫品质。它代表着比适用规定更高的标准，不仅体现在各项产品中，同时蕴含在我们提供的咨询与服务内。
客户能够感受到企业的积极投入，我们以此为其服务、满足其要求、接受其挑战并为其开发面向未来的技术。因为我们知道，如果客户为未来做好了充分的准备，那么我们也应如此。所以“创新自动化”也是我们的座右铭。
巴鲁夫传感器的主要技术优势：
1.灵活的数据通信可减轻控制系统的负担，实现生产自动化
作为直接安装在工件上的数据存储器，巴鲁夫的RFID系统可提高生产过程的灵活性。可在此保存所有参数和生产步骤，并减轻中央控制系统的负担。
实现生产自动化：工件或工件载体可直接向设备发送信息，从而可针对相应的需求进行调整。
特点
灵活、非接触式的数据通信
自动化生产
带有“心跳”功能的电源设备确保设备的高利用率
可靠而稳定的电源对于要求苛刻的工业自动化系统是*的要素。为了令您的机械和设备实现*高效运行，巴鲁夫可提供高性能电源设备。
它们专为自动化而开发。由于采用了状态显示和“心跳”功能，您可以随时识别出是否必须更换电源。这样能更好地进行维护规划，从而提高利用率。
对于您而言，这就意味着：达到好的效率。
特点
由于拥有完备的许可证，因此可在使用
可*地集成到您现有的控制系统组合中
为增长的需求提供无线的能源
适合较严苛要求的无限制电源导线
2.高度透明的模具管控，以实现基于状态的预维护
巴鲁夫的Mold-ID可通过精确的追溯确保理想的模具利用率，例如注塑机上的注塑模具。
由于每个模具都可精确辨认，因此匹配错误或模型缺失都成了过往的历史。通过对生产循环的同步计数，可实现模具的预维护。
您将因设备的更长工作时间、可靠的运行和更高的生产率而获益匪浅。此外还能改进经济性。
特点
可作为与设备制造商及年份无关的自主式系统进行加装
在正确的时间和正确的地点提供正确的数据：确保优秀质量
巴鲁夫的RFID帮助您在质量保证领域高效构建制造过程。
因为RFID系统可沿着记录下整个增值链记录下中所有数据。这些数据可供操作人员使用。这样可以做到诸如仅对某个特定生产线或班次的工件进行检查。
特点
非接触式数据通信
性能强，但是价格低
3.及早检测缺陷
采用机器视觉产品，您可及早识别过程状态以及可能存在的缺陷，从而更快纠正。这可减少报废批次，节约制造成本。我们的相机还使整个生产过程更稳定，因为只有控制需要的信息才在过程网络中传输。所有其他数据在单独的网络上发送。由于低限度的数据加载量，巴鲁夫的相机能维持安全、稳定的过程网络。
巴鲁夫机器视觉产品范围
自带软件以及适配镜头和照明附件的相机
可从网络浏览器访问，操作简单，操作软件、用户管理和智能工具条理清晰
联机帮助和使用手册直接整合在用户界面中，随时可以升级
胜任特定任务的视觉传感器，实现多达 20 次的可存储检验以及 360°位置检测
外壳紧凑的工业级手持终端，可靠读取 1D、2D 码和堆叠码，获得很大程度的移动自由度
4.所有相关的刀具数据，如编号、尺寸和使用寿命，都得到可靠保存， 且随时可用。因此工业RFID所支持的刀具管理系统能简化数据管理，提高生产过程质量，终究提升经济效益。我们性能强大的工业RFID系统十分耐用且不易受到环境影响，因此极为可靠且性能稳定，尤其是在机加工设备所处的恶劣工业环境下。其感应式工作原理对此提供了保障。
为了满足您的个性化要求，我们向您提供不同的数据载体、读/写磁头、分析单元和各种附件。您可以根据您的要求选择性能范围。此外，您还将通过便捷的系统整合方式获益。
优势
采用RFID的刀具管理系统与不带RFID的传统刀具管控系统相比，前者具有诸多优势。
特点
更高的设备利用率
更出色的经济性
便捷且可靠地保存刀具数据
便于集成到刀具中
可立即使用
5.确保成功追溯所需的三类信息
具有自动装配功能的制造设备对在制品的追溯提出了特别的要求。通过准确的实时追溯，可实现完整的过程透明性。利用所用部件的所有来源信息。
此外，大部分自动化生产线都是灵活可变的，即可在同一条生产线上制造多个版本的产品。
对于整个装配过程而言，实施信息、过程信息和来源信息对于追溯系统至关重要。
实施信息
描述零件生产过程中的所有变量。由此直观地了解生产相应版本的产品需要些什么。实施信息可以存储在现场的RFID标签中，或RFID标签所指向的中央数据库中。
过程信息
包含所有过程内部测试的结果，以及Poka-Yoke设备的结果。它们主要用于工作流和存档。工作流检查，是根据过程要求传递过程内部的测试结果，以便调整过程。
如果某个零件未通过测试，它会绕过后续加工部分直接进入返工，在此，技术人员将获得准确的问题描述。 通过存档让所有数据在生产过程结束后仍能提供使用。
来源信息
可实现所有在终装配中所用部件的追溯功能。这些数据将与过程信息进行合并。由此能对一个产品的整个制造过程进行归档。这项工作对于可能实施的召回行动是*的，也是法律规定的必要过程。
通过三种方法消除偏差
可追溯性是灵活制造系统的一个固定组成部分。能追溯和辨认制造出的每个零件。为此，将一个理想型作为样板*写入执行数据。例如，如果其颜色为深蓝，颜色传感器就必须确认这一点。这样，颜色传感器或视觉系统便能验证执行数据中所规定的内容。
如果待测目标与规定的样件有偏差，可以利用以下三种方法之一对偏差进行控制。实施这些方法，需使用RFID系统。
剔除
剔除时，或者将相关零件破坏，或进行标记，令其在后续过程中不能再使用。利用可追溯性，可轻松确保已剔除的零件从制造过程中被剔出。
重新定级
例如在特定情况下，不满足或不*规范的产品也可以被重新列为B级件。
返工
返工时，可将生产停下，以便立即将相关零件就地修正。这样做可能对整个工厂带来不利影响，因此好是设立一个返工区域。往往一个产品在流水线上会流经不同的装配过程。如果识别出一个故障，可以绕过后续过程，并向维修技术员提供准确的故障描述。在维修后，经返工的零件将借助可追溯性数据被送回到制造过程中。已经执行过的步骤被跳过。
特点
有效地对于与规定的样件之间可能出现的偏差作出反应
通过三种方法控制偏差
正确的颜色分配可优化您的过程
生产线中频繁的颜色变换在灵活制造系统中是司空见惯的事。对于操作人员而言，随着时间的推移，将很难对颜色进行正确对应。因此，我们的真彩传感器就成了Poka Yoke过程的一个核心成功要素。因为通过操作简便、性能可靠的传感器，可识别不同的颜色和颜色间细微的差别。
为了让过程正确运行，真彩传感器会在准备发运时以及在进入发运流程后，对组件进行验证。如果需要有多个颜色组合，传感器会比较不同组件的各种颜色，并显示它们是否*。
特点
对颜色进行正确对应
操作简便、性能可靠的真彩传感器
识别出不同的颜色和颜色间细微的差别
在准备发运时以及进入发运流程后对组件进行验证

巴鲁夫光学传感器BOH0004主要属性：
采用创新性传感器元件的MicroMote传感器的模块化系统可满足您的个性化要求：多样的壳体设计可确保*的设计灵活性、精密的光电元件可确保在任何应用中都能实现的过程精度。
型号系列M03
尺寸? 3 x 8 mm
接口用于开关放大器
工作原理光学传感器头
光学工作原理漫反射型传感器，能量型
光束特性发散
光线类型红外线
作用范围0...12 mm
接口带接插件的电缆，M8x1接插件，1.00 m，PUR
外壳材料不锈钢
感应面材料环氧树脂
认证/符合标准CE, WEEE

巴鲁夫传感器种类：

BES0022
BESM08ME1-GSC20B-S04G
BES0324
BESM08MG-GSC20B-BP00,3-GS04-101
BES001K
BESM08MG-GSC20B-BP05
BES001L
BESM08MG-GSC20B-BV02
BES03HH
BESM08MG-UOC20B-BV03
BES001P
BESM08MG-USC20B-BP03
BES001R
BESM08MG-USC20B-BP05
BES001T
BESM08MG-USC20B-BV02
BES001W
BESM08MG-USC20B-BV05
BES003Z
BESM12MF-GSC30B-S04G
BES0041
BESM12MF-USC30B-S04G
BES03HK
BESM12MG-GOC30B-BP00,3-GS04
BES0042
BESM12MG-GSC30B-BP00,3-GS04
BES0045
BESM12MG-GSC30B-BV02
BES039W
BESM12MG-GSC30B-BX00,3-GS04-U
BES03HM
BESM12MG-UOC30B-BV03
BES004R
BESM12MG-USC30B-BP05
BES004T
BESM12MG-USC30B-BV02
BES0328
BESM18MF-GSC70B-S04G
BES006A
BESM18MF-USC70B-S04K
BES039J
BESM18MG-GOC70B-BP05
BES02NT
BESM18MG-GOC70B-BV02
BES006C
BESM18MG-GSC70B-BP00,3-GS04
BES006E
BESM18MG-GSC70B-BP03
BES008Y
BESM30MF-GSC15B-BP00,3-GS04
BES008R
BESM30MF-GSC15B-BV02
BES008W
BESM30MF-GSC15B-S04K
BES008Z
BESM30MF-USC15B-BP03
BES0092
BESM30MF-USC15B-BV03
传感器的主要属性：
位置传感器可用来检测位置，反映某种状态的开关，和位移传感器不同，位置传感器有接触式和接近式两种。
接触式传感器
接触式传感器的触头由两个物体接触挤压而动作，常见的有行程开关、二维矩阵式位置传感器等。行程开关结构简单、动作可靠、价格低廉。当某个物体在运动过程中，碰到行程开关时，其内部触头会动作，从而完成控制，如在加工中心的X、Y、Z轴方向两端分别装有行程开关，则可以控制移动范围。二维矩阵式位置传感器安装于机械手掌内侧，用于检测自身与某个物体的接触位置。
接近开关是指当物体与其接近到设定距离时就可以发出“动作”信号的开关，它无需和物体直接接触。接近开关有很多种类，主要有电磁式、光电式、差动变压器式、电涡流式、电容式、干簧管、霍尔式等。接近开关在数控机床上的应用主要是刀架选刀控制、工作台行程控制、油缸及汽缸活塞行程控制等。
霍尔传感器
霍尔传感器是利用霍尔现象制成的传感器。将锗等半导体置于磁场中，在一个方向通以电流时，则在垂直的方向上会出现电位差，这就是霍尔现象。将小磁体固定在运动部件上，当部件靠近霍尔元件时，便产生霍尔现象，从而判断物体是否到位。
直流无刷电机
位置传感器是组成无刷直流电动机系统的三大部分之一，也是区别于有刷直流电动机的主要标志。其作用是检测主转子在运动过程中的位置，将转子磁钢磁极的位置信号转换成电信号，为逻辑开关电路提供正确的换相信息，以控制它们的导通与截止，使电动机电枢绕组中的电流随着转子位置的变化按次序换向，形成气隙中步进式的旋转磁场，驱动永磁转子连续不断地旋转。
直流无刷电机需要位置传感器来测量转子的位置，电机控制器通过接受位置传感器信号来让逆变器换相与转子同步来驱动电机持续运转。尽管直流无刷电机也可以通过定子绕组产生的反感生电动势来检测转子的位置，而省去位置传感器，但是电机启动时，转速太小，反感生电动势信号太小而无法检测。
可以用作直流无刷电机位置传感器的霍尔传感器芯片分为开关型和锁定型两种。对于电动自行车电机，这两种霍尔传感器芯片都可以用来精确测量转子磁钢的位置。用这两种霍尔传感器芯片制作的直流无刷电机的性能，包括电机的输出功率、效率和转矩等没有任何差别，并可以兼容相同的电机控制器。
位置传感器的应用，降低电机运行的噪音、提高电机的寿命与性能，同时达到降低耗能的效果。位置传感器的应用无疑给电机市场的发展提供了强大的推动力。 
(1)结构特点
日产公司生产的光电式曲轴与凸轮轴位置传感器是由分电器改进而成的，主要由信号盘(即信号转子)、信号发生器、配电器、传感器壳体和线束插头等组成。
信号盘是传感器的信号转子，压装在传感器轴上，如图2-22所示。在靠近信号盘的边缘位置制作有均匀间隔弧度的内、外两圈透光孔。其中，外圈制作有360个透光孔(缝隙)，间隔弧度为1。(透光孔占0．5。，遮光孔占0．5。)，用于产生曲轴转角与转速信号；内圈制作有6个透光孔(长方形孑L)，间隔弧度为60。，用于产生各个气缸的上止点信号，其中有一个长方形的宽边稍长，用于产生气缸1的上止点信号。
信号发生器固定在传感器壳体上，它由Ne信号(转速与转角信号)发生器、G信号(上止点信号)发生器以及信号处理电路组成。Ne信号与G信号发生器均由一个发光二极管(LED)和一个光敏晶体管(或光敏二极管)组成，两个LED分别正对着两个光敏晶体管。
(2)工作原理
光电式传感器的工作原理如图2-22所示。信号盘安装在发光二极管(LED)与光敏晶体管(或光敏二极管)之间。当信号盘上的透光孔旋转到LED与光敏晶体管之间时，LED发出的光线就会照射到光敏晶体管上，此时光敏晶体管导通，其集电极输出低电平(0．1～O．3V)；当信号盘上的遮光部分旋转到LED与光敏晶体管之间时，LED发出的光线就不能照射到光敏晶体管上，此时光敏晶体管截止，其集电极输出高电平(4．8～5．2V)。
如果信号盘连续旋转，透光孔和遮光部分就会交替地转过LED而透光或遮光，光敏晶体管集电极就会交替地输出高电平和低电平。当传感器轴随曲轴和配气凸轮轴转动时，信号盘上的透光孔和遮光部分便从LED与光敏晶体管之间转过，LED发出的光线受信号盘透光和遮光作用就会交替照射到信号发生器的光敏晶体管上，信号传感器中就会产生与曲轴位置和凸轮轴位置对应的脉冲信号。
由于曲轴旋转两转，传感器轴带动信号盘旋转一圈，因此，G信号传感器将产生6个脉冲信号。Ne信号传感器将产生360个脉冲信号。因为G信号透光孔间隔弧度为60。，曲轴每旋转120。就产生一个脉冲信号，所以通常G信号称为120。信号。设计安装保证120。信号在上止点前70。(BTDC70。)时产生，且长方形宽边稍长的透光孔产生的信号对应于发动机气缸1上止点前70。，以便ECU控制喷油提前角与点火提前角。因为Ne信号透光孔间隔弧度为1。(透光孔占0．5。，遮光孔占0．5。)，所以在每一个脉冲周期中，高、低电平各占1。曲轴转角，360个信号表示曲轴旋转720。。曲轴每旋转120。，G信号传感器产生一个信号，Ne信号传感器产生60个信号。上海谱瑞特工业自动化设备有限公司从事经营销售外国进口的机械设备，机电设备，以及电线电缆，整个集团在海外已经经营了超过十个以上的分子公司，可以直接对接厂家，厂家直接发货，我司自行报关，*，货源稳定，规格齐全，励志于为更多的中国客户提供服务。
曲轴与凸轮轴
曲轴位置传感器(Crankshaft Position Sensor，CPS)又称为发动机转速与曲轴转角传感器，其功用是采集曲轴转动角度和发动机转速信号，并输入电子控制单元(ECu)，以便确定点火时刻和喷油时刻。
凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor，CPS)又称为气缸识别传感器(Cylinder Identification Sensor，CIS)，为了区别于曲轴位置传感器(CPS)，凸轮轴位置传感器一般都用CIS表示。凸轮轴位置传感器的功用是采集配气凸轮轴的位置信号，并输入ECU，以便ECU识别气缸1压缩上止点，从而进行顺序喷油控制、点火时刻控制和爆燃控制。此外，凸轮轴位置信号还用于发动机起动时识别出*次点火时刻。因为凸轮轴位置传感器能够识别哪一个气缸活塞即将到达上止点，所以称为气缸识别传感器。
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司在欧美有多个分子公司，整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上*工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下，公司业务迅速拓展，产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。
巴鲁夫光学传感器BOH0004*