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ATOS电磁阀LIQZO-TE-502L4*

简要描述:ATOS电磁阀LIQZO-TE-502L4*
根据输入信号的大小提供高动态的流量控制。
安全阀是为确保设备安全性而专门设计的,
它们带有特殊装置来监测阀芯位置和相应的液压工况。
在紧急情况或安全状态下,安全阀用于切断供给执行器的动力源油路。

  • 产品型号:LIQZO-TE-502L4
  • 厂商性质:经销商
  • 更新时间:2023-11-09
  • 访  问  量:496

详细介绍

品牌ATOS/意大利阿托斯流动方向其他
3C阀门类别工业

ATOS电磁阀LIQZO-TE-502L4*
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司在欧美有多个分子公司,整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上*工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下,公司业务迅速拓展,产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。
LIQZO-TE-502L4ATOS电磁阀
原装ATOS插装阀,阿托斯插装阀用途
插装阀品种齐全,由滑阀或锥阀芯插件加控制盖板组成,插装阀与我们所说的普通液压控制阀有所不同,
它的通流量可达到1000L/min,通径可达200~250mm。
阀芯结构简单,动作灵敏,密封性好。
它的功能比较单一,主要实现液路的通或断,与普通液压控制阀组合使用时,才能实现对系统油液方向、压力和流量的控制。
根据输入信号的大小提供高动态的流量控制。
安全阀是为确保设备安全性而专门设计的,
它们带有特殊装置来监测阀芯位置和相应的液压工况。
在紧急情况或安全状态下,安全阀用于切断供给执行器的动力源油路。
通过主阀和先导阀上的双位置传感器可实现双闭环控制,保证快速响应,高动态性能和精密调节特性。
所有比例插装阀均为“抗震型”,可承受强振动和机械应力。
插件安装在ISO标准插装孔内,控制盖板提供内部液压功能控制。
开关控制或比例控制功能取决于其叠加的盖板的功能。.
常闭型插芯用于溢流/压力补偿/方向/单向控制
零泄漏电磁阀,板式安装或螺纹插装式安装,
2通阀,锥阀芯:主要用于切断动力源油路。
目前的插装式安全阀为“常闭式”,即在电磁铁得电时打开通流。
常开型插芯用于压力补偿/方向/单向控制
atos比例节流插装阀LIQZO-TE-502L4/Q带放大器一起使用很方便,目前这款型号的订货需要*过来,供应的周期比较长,有需要的客户可以提前做好备件的计划!
现货代购ATOS流量插装阀LIQZO-TE-502L4本文简单介绍下atos比例节流插装阀LIQZO-TE-502L4/Q这款产品!更多阿托斯比例阀期待大家的咨询!
atos比例节流插装阀LIQZO-TE-502L4/Q属于LQZO-TE系列产品:
LQZO-TE为2通插装比例阀,根据输入电信号大小进行流量控制。
该类阀通过高性能比例先导阀控制,内装电子器件或欧板式放大器。
比例阀的调整功能是由一可在阀套D内滑动的双先导面积的阀芯①控制的。
作用于阀芯上的先导控制油压由NGO6的高性能比例先导阀提供。
响应时间快,动态性能高应用领域:注塑机、吹塑机、铸造机械、钢厂设备等通径:至NG 50大流量:在压差AP=5bar时,可达2000 Vmin,参看资料下载栏目。


大压力:350bar。
现货折扣ATOS插装阀LIQZO-LE-402-L4/Q意大利ATOS比例阀型号表:
LEQZO-A-162S4
LEQZO-A-252L4
LEQZO-A-252S4
LIQZO-LE-252L4
LIQZO-LE-253L4
LIQZO-LE-253L4/Q
LIQZO-LE-322L4
LIQZO-LE-322L4/F
LIQZO-LE-322L4/Q
LIQZO-LE-402L4
LIQZO-LE-403-L4
LIQZO-LE-403-L4/Q
LIQZO-LE-502L4
LIQZO-LE-503L4
LIQZO-LE-632L4
LIQZO-LE-632L4/Q
LIQZO-LE-633L4
LIQZO-LE-803-L4
LIQZO-LE-803-L4/F
LIQZO-LES-BP-502L4/Z
阿托斯活塞泵特点:
活塞泵又叫电动往复泵,从结构分为单缸和多缸,其特点是扬程较高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油;膛压机水压机的动力泵,水力清砂,化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时,可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。
故障现象 原因分析 消除方法
(一)泵不输油 1.泵不转 (1)电动机轴未转动
1) 未接通电源
2) 电气线路及元件故障 检查电气并排除故障
(2)电动机发热跳闸
1) 溢流阀调压过高,超载荷后闷泵
2) 溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流3) 泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵4) 电动机故障 1) 调节溢流阀压力值
2) 检修阀闷
3) 检修单向阀
4) 检修或更换电动机
(3)泵轴或电动机轴上无连接键
1) 折断
2) 漏装 1) 更换键
2) 补装键
(4)泵内部滑动副卡死
1) 配合间隙太小
2) 零件精度差,装配质量差,齿轮与轴同轴度偏差太大;柱塞头部卡死;叶片垂直度差;转子摆差太大,转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死3) 油液太脏4) 油温过高使零件热变形
5) 泵的吸油腔进入脏物而卡死 1) 拆开检修,按要求选配间隙2) 更换零件,重新装配,使配合间隙达到要求3) 检查油质,过滤或更换油液
4) 检查冷却器的冷却效果,检查油箱油量并加油至油位线5) 拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器2.泵反转 电动机转向不对
1) 电气线路接错
2) 泵体上旋向箭头错误 1) 纠正电气线路
2) 纠正泵体上旋向箭头
3.泵轴仍可转动 泵轴内部折断
1) 轴质量差
2) 泵内滑动副卡死 1) 检查原因,更换新轴
2) 处理见本表(一)1(4)
4.泵不吸油 (1)油箱油位过低
(2)吸油过滤器堵塞
(3)泵吸油管上阀门未打开
(4)泵或吸油管密封不严
(5)泵吸油高度超标准且吸油管细长并弯头太多
(6)吸油过滤器过滤精度太高,或通油面积太小
(7)油的粘度太高
(8)叶片泵叶片未伸出,或卡死
(9)叶片泵变量机构动作不灵,使偏心量为零
(10)柱塞泵变量机构失灵,如加工精度差,装配不良,配合间隙太小,泵内部摩擦阻力太大,伺服活塞、变量活塞及弹簧芯轴卡死,通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏,油温太高,使零件热变形等(11)柱塞泵缸体与配油盘之间不密封(如柱塞泵中心弹簧折断)(12)叶片泵配油盘与泵体之间不密封 (1)加油至油位线(2)清洗滤芯或更换(3)检查打开阀门
(4)检查和紧固接头处,紧固泵盖螺钉,在泵盖结合处和接头连接处涂上油脂,或先向泵吸油口灌油(5)降低吸油高度,更换管子,减少弯头(6)选择合的过滤精度,加大滤油器规格
(7)检查油的粘度,更换适宜的油液,冬季要检查加热器的效果(8)拆开清洗,合理选配间隙,检查油质,过滤或更换油液(9)更换或调整变量机构(10)拆开检查,修配或更换零件,合理选配间隙;过滤或更换油液;检查冷却器效果;检查油箱内的油位并加至油位线(11)更换弹簧(12)拆开清洗重新装配
(二)泵噪声大 1.吸空现象严重 (1)吸油过滤器有部分堵塞,吸油阻力大(2)吸油管距油面较近(3)吸油位置太高或油箱液位太低
(4)泵和吸油管口密封不严
(5)油的粘度过高
(6)泵的转速太高(使用不当)
(7)吸油过滤器通过面积过小
(8)非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障
(9)油箱上空气过滤器堵塞
(10)泵轴油封失效 (1)清洗或更换过滤器
(2)适当加长调整吸油管长度或位置
(3)降低泵的安装高度或提高液位高度
(4)检查连接处和结合面的密封,并紧固
(5)检查油质,按要求选用油的粘度
(6)控制在高转速以下
(7)更换通油面积大的滤器
(8)修理或更换辅助泵
(9)清洗或更换空气过滤器
(10)更换
2.吸入气泡 (1)油液中溶解一定量的空气,在工作过程中又生成的气泡(2)回油涡流强烈生成泡沫(3)管道内或泵壳内存有空气
(4)吸油管浸入油面的深度不够 (1)在油箱内增设隔板,将回油经过隔板消泡后再吸入,油液中加消泡剂(2)吸油管与回油管要隔开一定距离,回油管口要插入油面以下(3)进行空载运转,排除空气(4)加长吸油管,往油箱中注油使其液面升高
3.液压泵运转不良 (1)泵内轴承磨损严重或破损
(2)泵内部零件破损或磨损
1) 定子环内表面磨损严重
2) 齿轮精度低,摆差大 (1)拆开清洗,更换
1) 更换定子圈
2) 研配修复或更换
4.泵的结构因素 (1)困油严重产生较大的流量脉动和压力脉动1) 卸荷槽设计不佳2) 加工精度差
(2)变量泵变量机构工作不良(间隙过小,加工精度差,油液太脏等)(3)双级叶片泵的压力分配阀工作不正常。(间隙过小,加工精度差,油液太脏等) 1) 改进设计,提高卸荷能力2) 提高加工精度(2)拆开清洗,修理,重新装配达到性能要求,过滤或更换油液(3)拆开清洗,修理,重新装配达到性能要求,过滤或更换油液5.泵安装不良 (1)泵轴与电动机轴同轴度差(2)联轴器安装不良,同轴度差并有松动 (1)重新安装达到技术要求,同轴度一般应达到0.1mm以内(2)重新安装达到技术要求,并用顶丝紧固联轴器(三)泵出油量不足 1.容积效率低 (1)泵内部滑动零件磨损严重1) 叶片泵配油盘端面磨损严重2) 齿轮端面与测板磨损严重
3) 齿轮泵因轴承损坏使泵体孔磨损严重
4) 柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重
5) 柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重 (1)拆开清洗,修理和更换1) 研磨配油盘端面2) 研磨修理工理或更换
3) 更换轴承并修理
4) 更换柱塞并配研到要求间隙,清洗后重新装配
5) 研磨两端面达到要求,清洗后重新装配
(2)泵装配不良
1) 定子与转子、柱塞与缸体、齿轮与泵体、齿轮与侧板之间的间隙太大2) 叶片泵、齿轮泵泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动3) 叶片和转子反装 1) 重新装配,按技术要求选配间隙2) 重新拧紧螺钉并达到受力均匀3) 纠正方向重新装配
(3)油的粘度过低(如用错油或油温过高) 
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司,从事给中国大陆上的企业提供国外*的自动化机械设备行业已经超过了十多年,在这过程中一直把好的设备,优秀的服务精神放在*位,竭尽全力的为客户服务是我们的宗旨,保证所有客户满意是我们的目标,现在集团已经发展到了,欧美国家有十多个分子公司,分子公司可以直接从厂家拿货,自行报关,货期短,*,希望广大有需求的客户联系我们!
上海谱瑞特工业自动化设备有限公司竭诚为您服务,本公司所在的集团在欧美多个设有分公司,于厂家关系非常和谐,可以去厂家直接拿货,保证货物质量和货期,优惠的价格是我们的宗旨,良好的服务、给所有的客户解决问题是我们的追求,欢迎与我们合作!
ATOS电磁阀LIQZO-TE-502L4*

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